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砂石分離系統
砂石分離機-滾筒型

砂石分離機-滾筒型

類別 砂石分離系統

產品特點

  砂石分離機主要用于混凝土攪拌站的攪拌罐車的清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分類分離回收再利用,是我公司混凝土砂石分離回收系統的核心組成部...

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  砂石分離機主要用于混凝土攪拌站的攪拌罐車的清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分類分離回收再利用,是我公司混凝土砂石分離回收系統的核心組成部分。我公司研發改進的新一代滾筒型砂石分離機,在原有的設計基礎上,結合了大量實踐經驗,針對滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點,對產品結構做了大量優化,并采用智能自動化控制,節省大量的人力物力財力。該設備的應用在解決廢棄混凝土污染問題的同時,更是大大節約了寶貴資源,為商砼站創造不菲的經濟價值,是商砼攪拌站不可或缺的環保節能產品。

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  攪拌罐車倒車到工位后,砂石分離機主機、罐車加水泵、設備沖洗泵啟動工作,加水泵加水到罐車,罐體旋轉清涮內部混凝土殘留物,隨后將廢料漿水倒入卸料槽進入砂石分離機內,砂石分離機滾筒旋轉,由內螺旋將石子從出石口輸出,由外螺旋將砂子從出砂口輸出。分離后的漿水通過排水溝流入漿水攪拌池,經漿水攪拌回收裝置打入主站樓供配料使用,或通過壓濾機將漿水進行固液分離,水泥、粉煤灰壓成濾餅,壓濾出的清水供再次沖洗使用,從而達到水循環利用效果。到此,經過砂石分離系統分離出的砂子、石子、漿水、清水、濾餅均實現二次利用。


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01分離能力強

產品滾筒直徑1.4米,傳統產品為1米左右;滾筒長度2.6米,傳統產品為2米左右。設計分離能力可達40噸/小時,傳統產品為不超過20噸/小時,分離能力相較傳統產品提升近50%。

02分離物料清潔度高

分離機將廢料進行一系列沖水滾洗,分離出來的石子和砂子表面光潔。出沙模式為濾網水撈式,出沙含灰≦1%,含水≦3-5%。傳統產品螺旋輸送機擠壓出沙,分離出來砂子中含有大量灰漿。

03易磨損部件改進強化

滾筒采用彈性錳鋼網,韌性強不易破損,滾筒直徑大、長,石子不容易堵塞,延長使用壽命。

04功耗低、故障率低

經不斷優化,該設備動力來自一套電機減速機,通過同軸機械傳動運轉,使得功耗、故障率、維護成本相比傳統產品大幅降低。

05出料鏟運無干涉

傳統產品出沙揚臂在裝載機鏟運砂子時容易碰臂發生事故,該設備將分離出來的砂石骨料分別送到出砂口與出石口,方便鏟運。

06安裝基礎要求低

設備提供基礎參考圖紙,施工簡單,用戶施工基礎時比傳統基礎節省大量時間。

07定制化程度高

該設備洗車系統可分為單車位、雙車位、三車位,料槽可與主機一字型或L型擺放,可以根據用戶的不同需求、場地進行高度化定制。


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(以年產20萬立方商砼,攪拌車數星為15輛的混凝土攪拌站為例計算)

01投資成本計算

投資設備成本:安裝全套設備,依攪拌站的規格和實際情況,造價約20萬/套

設備土建成本:土建部分由我公司提供圖紙,客戶自行安排工作,可節約成本2-3萬

投資總成本=設備成本200000+土建成本25000+人工工資10000+電費9000+維護成本1000=244000元/年

02節約成本計算

砂石回收=年產量200000m3×1.7x1%×砂石平均價格40元=136000元/年

廢水回收=攪拌車數15輛×洗車次數2次/天×每次用水2t/次×平均水價2.5元/t×天數(去除節假日)300天=45000元/年

運輸成本=運輸傾倒成本廢料數量3400t×廢料運輸費15元/t=51000元/年

清洗沉淀池費用:勞動力成本、裝載機、抽水費,約為9600元/年

其他費用:泄露清理及其他輔助設備費用計1000元/年

節約總成本=砂石回收136000+廢水回收45000+廢料運輸成本51000+清洗池費用9600+其他費用1000=242600元/年

03回收期計算

回收期=投資總成本244000÷節約總成本242600≈1年

備注:以上計算數據未含攪拌站生產過剩,報廢混凝土和每年的排污及環保費用



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